Produzione

Il cuore operativo che trasforma le idee in realtà

SCORRI PER LEGGERE

Il cuore Pulsante di Sampa

Progettazione e Realizzazione Stampi

L’officina stampi rappresenta il vero cuore pulsante di Sampa, il punto da cui nascono gli input che alimentano e coordinano l’intera struttura operativa. Con una produzione di circa 50 stampi all’anno, accompagniamo il cliente in ogni fase: dalla progettazione del componente alla scelta dei materiali più idonei, fino alla realizzazione e manutenzione degli stampi, nostro punto di forza da sempre.

Tecnologia di Progettazione Avanzata

Il nostro reparto tecnico utilizza VISI CAD e CAM, un sistema integrato di progettazione che include simulazione Moldflow per l’analisi del riempimento della cavità dello stampo. Questa tecnologia consente di:

  • simulare il comportamento del materiale fuso
  • ottimizzare ogni dettaglio prima della fase produttiva
  • ridurre significativamente i tempi di sviluppo
  • garantire un time to market rapido ed efficace senza compromessi sulla qualità

Parco Macchine per la Costruzione Stampi

L’officina meccanica è dotata di tecnologie di ultima generazione, capaci di garantire precisione micrometrica, continuità operativa e una gestione del ciclo produttivo pienamente integrata. A supporto delle lavorazioni principali, l’impianto è completato da sistemi di elettroerosione per la realizzazione di geometrie complesse, torni e rettifiche di precisione, oltre a un’attrezzata area di attrezzeria dedicata alla manutenzione e alla messa a punto degli stampi.

Fresatrici CNC di Precisione

Il parco macchine per la lavorazione degli stampi comprende due fresatrici CNC di ultima generazione. La fresatrice CNC HAAS rappresenta l’eccellenza americana nella costruzione di centri di lavoro a controllo numerico, caratterizzata da elevata affidabilità operativa, velocità di esecuzione e ripetibilità dimensionale nelle produzioni seriali ad alta produttività.

Invece il centro di lavoro CMC OKUMA è espressione della tradizione giapponese nella tecnologia di fresatura di precisione ed è dotata di straordinaria stabilità termica della struttura meccanica e capacità di eseguire lavorazioni complesse su geometrie tridimensionali articolate, garantendo tolleranze ristrette anche su stampi di grandi dimensioni.

Le macchine sono collegate in rete al sistema CAD-CAM, permettendo un flusso di lavoro integrato dalla progettazione alla produzione.

Controllo Qualità di Eccellenza

Sampa dispone di una sala metrologica dedicata, fulcro del sistema qualità aziendale, dotata di braccio scanner HEXAGON per il rilevamento tridimensionale di stampi e componenti. Il sistema consente di acquisire e verificare in tempo reale la conformità dimensionale ai modelli CAD di progetto, rilevando anche minime deviazioni geometriche.

La sala metrologica è completata da strumenti di misura di alta precisione e opera secondo protocolli certificati ISO 9001:2015, garantendo tracciabilità, affidabilità e controllo costante in ogni fase produttiva.

Parco Presse di Stampaggio

Il reparto termoplastici rappresenta l’evoluzione produttiva di Sampa ed è supportato da un parco macchine moderno e altamente automatizzato. Le presse coprono un ampio range di tonnellaggio, da 60 a 1080 tonnellate di forza di chiusura, consentendo la produzione di componenti di piccole e grandi dimensioni con elevata precisione.

Il parco presse comprende tecnologie FANUC, HAITIAN e NEGRI BOSSI, garanzia di affidabilità, qualità costruttiva e flessibilità produttiva. Tutte le macchine sono alimentate da un sistema SIMATEC di distribuzione centralizzata della materia prima, che assicura costanza del compound, riduzione degli scarti e controllo ottimale del processo.

Le presse operano in configurazione completamente automatizzata, con robot cartesiani, sistemi di separazione degli scarti e linee di convogliamento verso l’imballaggio, garantendo tracciabilità, continuità produttiva e produttività H24.

Post-lavorazione e finiture: completezza del servizio

Grazie a un approccio integrato e orientato alla qualità, Sampa offre un servizio completo che copre tutte le fasi del processo produttivo, dalle lavorazioni preliminari alle finiture finali. L’integrazione delle tecnologie di post-lavorazione consente di consegnare prodotti già conformi alle specifiche tecniche ed estetiche richieste, garantendo controllo su qualità, tempi e tracciabilità.

Le attività di post-lavorazione includono saldature specializzate, come la saldatura a lama calda per giunzioni ermetiche e la saldatura ad ultrasuoni per assemblaggi senza materiali aggiuntivi, oltre a lavorazioni meccaniche di precisione, montaggio e assemblaggio di componenti complessi, cromatura per finiture estetiche e protettive, tampografia e serigrafia per personalizzazioni.